現(xiàn)如今環(huán)保要求越來越嚴格，廢氣處理廠家對催化燃燒技術(shù)的研究與應(yīng)用已經(jīng)進入一個快速發(fā)展的階段，以前采用的很多的環(huán)保設(shè)備，都需要更新?lián)Q代，凈化效率更高的廢氣處理設(shè)備，替代了之前的環(huán)保設(shè)備，在這中間就有催化燃燒設(shè)備，這個設(shè)備在有的地區(qū)是直接寫在環(huán)評報告上，因此，大力推進催化燃燒技術(shù)的研究工作，積極推廣催化燃燒技術(shù)的應(yīng)用，對社會的發(fā)展和環(huán)境的保護具有深刻積極地意義。

催化燃燒設(shè)備 *

公司擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊，為廣大客戶提供性能優(yōu)良的工業(yè)設(shè)備和系統(tǒng)解決方案。廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)、制造行業(yè)、五件行業(yè)、造船行業(yè)、醫(yī)行業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域。產(chǎn)品精工鋼構(gòu)、中海油、中遠船務(wù)等眾多企業(yè)，深受各級 部門和廣大客戶的關(guān)心與支持。“專業(yè)”、“敬業(yè)”、“快速”的服務(wù)理念，其*的企業(yè)文化，奠定了企業(yè)永恒的發(fā)展動力。一直致力于做行業(yè)的。

催化燃燒設(shè)備特點

1. 設(shè)備處理效率高，無二次污染，凈化效率可高達98%以上，確保排器達到環(huán)保排放標(biāo)準；
2. 設(shè)備適用范圍廣，適合組分復(fù)雜，大風(fēng)量、中、低濃度的揮發(fā)性有機物及惡臭廢氣；
3. 設(shè)備起燃溫度低，運行成本低廉，可合理回收利用熱能，節(jié)省能源，具有顯著的經(jīng)濟效益；
4. 設(shè)備進行無焰燃燒，設(shè)置多重安全設(shè)施，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)安全性能高；
5. 設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建和安裝費用，反應(yīng)器采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑的裝填，更換維修方便，便于檢修管理；
6. 設(shè)備針對性采用不同催化劑，所用催化劑具有高活性、穩(wěn)定性好、機械強度高、使用壽命長、阻力壓降低、適應(yīng)范圍廣等特點。

催化燃燒工作原理

本裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

催化燃燒設(shè)備 *

催化燃燒處理設(shè)備選型及注意事項：

廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵。

設(shè)備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

注明是否有特殊要求

設(shè)備應(yīng)用范圍

可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）

適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣